佰达陶瓷喂料机是陶瓷厂生产中原料进入生产线的第一道入口，如何保证按配方投料和真实详细的记录和保存喂料机电子秤数据就成了必须的工作，在陶瓷行业高速发展的今天，节约原材料成本以及缩减人员配置成了企业优先考虑的的问题。

本公司根据陶瓷厂原料车间的生产特点，多年来对陶瓷行业的积累，成功研发一套陶瓷喂料机智能配料系统，将现有喂料机称重数据引入计算机，记录原料车间的喂料机加料过程，实现时时投料放料和分时投料放料的连续工作模式。按照设定配方数据进行投料，投料过多时发生报警，投料合格时自动记录，以确保每种物料投料的准确性；减少了喂料机承载重量，有效的提高了喂料机的工作效率及使用寿命。在铲车投料过程中,系统自动记录各种原料的实际投料重量、投料误差重量、累计投料重量等，提高配料准确率，减少操作误差，提高产品质量。

1、实现边投料边进球的工作模式,提高喂料机的工作效率以及减轻喂料机链板的负荷,使载板寿命更长

2、确保每种物料实投重量的准确性,严格监督工人按照工艺配方投料,投料超出允许范围自动报警提示

3、自动累计各种物料的累计使用量,可输入时间段查询各个物料累计使用量.方便企业对原料损耗了解

4、铲车司机投料时,通过LED中文显示屏得知,当前使用什么配方,投什么物料,有效避免投错料的情况

5、在铲车上安装车载摄像头,监督铲车司机是否有回料，铲错料或进错仓等情况。

6、缩减原料喂料工段监磅人员，为企业减少人工开支。每年可节约人工成本6.48万。（工资按1800计算，3人(三班倒)*1800元*12月=64800元）

7、改变传统投料模式,实现边投料边进球的工作模式,有效提高喂料机工作效率,同时为企业减少工人开支。